• 运用ANSYS软件对圆柱体坯料局部加热和局部冷却过程进行了热分析。
• 我们要采购热轧轮酒吧,板,床单,线材,弹簧圈,带,坯料,金属废料。
• 基于晶体塑性理论及数理统计理论,建立了流动应力波动幅度与晶粒尺寸和坯料几何尺寸间的关系。
• 反向挤压所达到的表面质量是很好的,并没有产生热裂,因为在坯料和缸体内表面之间没有摩擦。
• 带有间隙的循环压制,可以提高坯料的致密化效果。
• 花键管冷滚轧精密成形过程不同于花键轴类零件,其坯料金属变形量大,成形过程较为复杂。
• 然后进入脱管机,在那里3米长的管状坯料被加工成28米长的管子。
• 研究发现坯料的横向变形分为四个的区域。
• 采用刚塑性有限元法研究了多轴压缩过程中的坯料变形行为、等效应变大小、分布以及损伤值。
• 对于形状复杂的锻件或钣金件,其坯料尺寸通常需要经过多次试模才能确定,因而成本较高。
• 介绍了塑料模具型腔冷挤压工艺、冷挤压用模具和坯料的结构以及相关的参数。
• 同时对变形区中的坯料的组织变化规律进行分析,阐明了各部分组织的变化。
• 设计了含温度控制系统的等温锻造模具,利用“模膛”直接加热镁合金坯料,生产出合格的AZ31B镁合金电动螺丝刀套筒锻件。
• 进行均匀化退火一方面可以改善坯料的压延性能,又可以提高铝箔的伸长率。
• 气动伺服副翼由整体坯料加工而成,设计在转臂上有自动对准滚珠轴承。
• 经调研分析及工艺试验,将本地伟晶岩引入炻器坯料中,开发了资源,降低了生产成本。
• 针对钢铁行业运输成品、坯料、钢包以及钢渣等特重物件的需要,开发研制了自行式平板运输车。
• 采用该工艺对晶粒细化AZ91D镁合金坯料进行部分重熔,研究了其组织演变规律,并与等温二次加热工艺进行比较.
• 面对困境,不应做无谓的假设,需要的是脚踏实地走好每一步。正如契诃夫所说:困难与折磨对于人来说,是一把打向坯料的锤,打掉的应是脆弱的铁屑,锻成的将是锋利的钢刀。。
• 能根据订单给出任一成品规格所需的坯料断面及长度尺寸,还能给出下料块数和剪切倍尺数。