• 高速铣削时,进给量和进给间隔不仅是影响加工表面粗糙度的重要几何因素,同时也是影响切削效率的重要因素。
• 通过利用回归正交设计和单因素试验设计方案,进行了PCD刀具高速铣削钛合金TA15的切削力试验。
• 在高速铣削试验的基础上,研究切削速度与进给量对加工表面粗糙度的影响。
• 通过高速铣削钛合金TC4的切削试验,讨论了切削参数、刀具材料等对刀具磨损的影响。
• 对高速铣削典型铝合金框架结构工件时的切削力和加工表面质量进行了试验研究。
• 介绍一种在车床上用工装铣削大型结构件孔内键槽的加工方法,并介绍该工装的设计。
• 足底矫形器计算机辅助制造系统是集计算机技术、数控技术、高速铣削技术、现代加工技术为一体的高科技项目。
• 该铣削夹具的设计应用对于圆周分布且与旋转轴心线有多个交角的平面组合加工值得借鉴。
• 但使用于铣刀上来铣削中碳钢工件则操纵性非常差,甚至比未镀件还差。
• 不适用于“通过曲面等值线的刀侧铣削”。
• 低速铣削耐热合金及钛合金,也可加工玻璃钢,尤适合做切断刀。
• 以刀具—工件系统的相对振动位移振幅最小为目标,完成铣削加工参数和铣刀几何参数的设计。
• 旋片铣削螺纹是一种生产效率较高的螺纹加工方法。介绍了旋片铣削工作原理及其铣刀设计。
• 高速切削辅以微量润滑条件下球头铣刀铣削力建模首次将微量润滑与切削速度因子通过铣削力系数引入铣削力模型。
• 至于涉及到铣刀转动的方向和工件的进给,铣削可以通过下列两种方法之一进行。
• 介绍了应用数控镗铣床加工水轮机零部件上的大尺寸螺纹的几种方法、铣削工具的准备及铣削参数的选择。
• 该模型可用于仿真实验研究及预测超声波铣削加工中的材料去除率。
• 对钢和长切屑的铁进行铣削的主要牌号。
• 因此,由于更换钢轨时间提前以及昂贵的维护费用,如传统的打磨、铣削或刨削都使铁路的生命周期成本大大增加。
• 颤振会导致废件,断刀等现象,降低铣削的生产效率。