• 通过定制的工艺装备,将一种小电机中的环形薄壁零件加工至要求尺寸,并保证零件的同轴度和表面光洁度。
• 用于对内圈、外圈和滚道进行珩磨来提高表面光洁度的设备。
• 首先,它通过去除所有机加工痕迹能产生较好的表面光洁度。
• 垫圈表面的标准光洁度最大为125-200百万分之一英寸粗糙度。
• 土壤摩擦力还随固体表面光洁度降低而增加,随表面硬度增加而趋于减小。
• 晶体粒度是获得和保持形线公差和光洁度的关键因素,它也影响到磨轮的磨削能力。
• 有效地去除换向器表面及槽口的毛刺,提高其表面精度和光洁度。
• 阀杆和填料腔壁的平直度、圆度和表面光洁度是最基本的要求。
• 合适进给的选择取决于许多因素,例如所需表面光洁度、切削深度和所用刀具的几何形状。
• 主要用途:液压系统用钢管,汽车用钢管,其它对钢管精度,光洁度,清洁度,机械性能有很高要求的客户。
• 珩磨机:用于对内圈、外圈和滚道进行珩磨来提高表面光洁度的设备。
• 对较大公差的零件,烧结后可放回模具重新挤压。一般而言这会使零件更精确同时具有更好的表面光洁度。
• 一般而言,磨削被认为是一种通常用于获得高尺寸精度和较好表面光洁度的精加工作业。
• 进给越小生成的光洁度越好,而在刀具与工件直接接触时进给越大则可以减少机加工时间。
• 印刷用油墨光洁度不好,整体色彩不饱满,不均匀,字体边缘模糊,毛糙。
• 闭式模锻能生产高度复杂和精确的零件,而且表面光洁度要比不用闭式锻模的更传统方法好。
• 质量好的壁柜门镜面选用的是以浮法玻璃为基材的镀银镜面,光洁度好,使用寿命长久。
• 由于机加工能获得比其它制造作业更好的表面光洁度,所以机加工作业具有实用价值。
• 本文的研究结果表明,双端面磨削可以在很短的加工时间内获得极高的表面光洁度、高的精度和高的磨除率。
• 坚固耐用的阀体,配置具有研磨镜面光洁度的凸面阀座表面。